在鋼鐵生產的大舞臺上,每一環(huán)節(jié)都至關重要,而擺動溜槽作為高爐爐頂設備中的核心組成部分,其作用不容小覷。它如同一位精確的調配師,將鐵礦石、燃料等按照嚴格的比例巧妙地送入料罐內,確保了煉鐵過程的順利進行。然而,這一過程擺動溜槽面臨著極大的挑戰(zhàn)——物料流量大且沖擊強烈,長期承受著礦石、球團等硬質物料從高處連續(xù)不斷的跌落沖擊,尤其是溜槽底部,磨損與沖擊尤為嚴峻。
面對如此嚴苛的工況,如何有效延長擺動溜槽的使用壽命,減少因磨損導致的停機維修時間,成了困擾諸多鋼鐵廠的一大難題。此時,耐磨
陶瓷襯板應運而生,為這一難題帶來了新的解決方案。

高爐并罐無料鐘爐頂上部擺動溜槽內襯陶瓷
精城特瓷通過在擺動溜槽內壁及底部安裝陶瓷襯板提升其耐磨性能,減緩物料對其造成的直接沖擊,從而保護基材不受損害,延長設備使用壽命。
精城特瓷在擺動溜槽防磨方案中主要使用95氧化鋁陶瓷和99氧化鋁陶瓷。這兩種材質均具備優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕特性,但在性能上略有差異。99氧化鋁陶瓷因其更高的純度,通常展現(xiàn)出更為卓越的耐磨性能。至于形狀與尺寸,則完全根據實際需求定制,無論是圓形、方形還是異形設計,都能完美貼合擺動溜槽的具體結構,實現(xiàn)無縫防護。
特別值得注意的是,鑒于鋼鐵廠擺動溜槽底部所承受的巨大沖擊力,選用的陶瓷厚度需謹慎考量。一般而言,70毫米以上的厚度是基本要求,以確保足夠的抗沖擊能力。對于極端工況,還可考慮采用更為堅固的ZTA陶瓷,這種材料不僅具有極高的硬度,還擁有良好的韌性,能在重載沖擊下保持穩(wěn)定,進一步提升了溜槽的耐用性和安全性。
耐磨陶瓷擺動溜槽防磨思路不止用于鋼鐵廠,同樣適用于水泥廠、火電廠、礦山等多個重工業(yè)領域。在不同的應用場景中,精城特瓷會根據具體的工作環(huán)境與磨損特點,提供定制化的防磨設計與安裝服務。無論是針對高溫、高壓還是含有腐蝕性介質的復雜工況,都能找到合適的耐磨陶瓷解決方案,確保設備在惡劣條件下也能高效、穩(wěn)定運行。
??文/楊仁福 謝勇