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如何提升耐磨陶瓷襯板的抗沖擊能力?

2023-04-21 精城特瓷

        耐磨陶瓷襯板為水泥、鋼鐵、礦山、鋰電、冶金等重磨損行業(yè)解決了磨損難題,但是在許多廠家的心目中,耐磨陶瓷襯板也被打上了脆性大、不抗沖擊的標(biāo)簽,那么耐磨陶瓷的抗沖擊能力到底怎么樣呢?如何才能提升耐磨陶瓷襯板的抗沖擊能力呢?
        我們通常所說(shuō)的耐磨陶瓷襯板主要材料為氧化鋁,其斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa•m1/2,抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa,相比于鋼鐵等金屬材料,抗沖擊能力的確有所不如,但是通過(guò)一些特殊工藝,卻可以大幅度提升耐磨陶瓷襯板的抗沖擊能力。
 

1、表面設(shè)計(jì)球形凸起:

        球形凸起獨(dú)特的力學(xué)性能能夠讓襯板受到的沖擊力均勻分散,減少了襯板被沖擊碎裂的可能,是較為常見(jiàn)的提升耐磨陶瓷襯板抗沖擊能力的方法。
 

2、增大表面橡膠面積:

        耐磨陶瓷襯板大多是與橡膠復(fù)合使用,陶瓷的抗沖擊能力較弱,但是橡膠抗沖擊能力卻很強(qiáng),我們可以充分發(fā)揮二者優(yōu)勢(shì),用陶瓷防磨,用橡膠抗沖擊。
        具體的操作方法是在硫化過(guò)程中使襯板表面多露出一些橡膠,比如留有縫隙或者使用圓形陶瓷片等。需要注意的是,襯板表面橡膠面積增大,陶瓷面積就會(huì)減少,在抗沖擊能力提升的同時(shí)耐磨能力會(huì)有所下降,使用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際工況綜合考慮。
 

3、在氧化鋁中加入其它原料,做增韌處理:

        精城特瓷生產(chǎn)耐磨陶瓷30年,擁有豐富的耐磨陶瓷生產(chǎn)、研發(fā)經(jīng)驗(yàn),精城特瓷開(kāi)發(fā)的ZTA耐磨陶瓷便是在氧化鋁中加入了一定比例的氧化鋯,大幅度提升了耐磨陶瓷的抗沖擊能力。
 

        氧化鋁耐磨陶瓷本身的抗沖擊能力確實(shí)較弱,但是通過(guò)球面設(shè)計(jì)、硫化橡膠、添加氧化鋯等方法就能夠解決這一難題,讓耐磨陶瓷襯板適應(yīng)大部分重磨損、強(qiáng)沖擊工況。
 
??文/謝勇
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